在塑料托盤的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，更直接影響著企業(yè)在市場上的信譽和競爭力。先進(jìn)的設(shè)備如塑料托盤液壓機和自動化生產(chǎn)線能夠確保塑料托盤的尺寸精確、強度可靠，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強市場競爭力。此外，自動化生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用使得連續(xù)生產(chǎn)成為可能，且提升生產(chǎn)效率。

塑料托盤生產(chǎn)線主要使用塑料或復(fù)合材料生產(chǎn)塑料制品， 根據(jù)其不用的原料類型，能夠生產(chǎn)多樣的塑料產(chǎn)品或玻璃鋼產(chǎn)品。塑料托盤生產(chǎn)線可以將大多數(shù)廢塑料回收生產(chǎn)塑料托盤，整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，自動化程度高，節(jié)省人工。 與現(xiàn)有的塑料托盤注塑及吹塑成型設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的設(shè)備成本大大降低。

塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備

整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)，塑料擠出和塑化系統(tǒng)，存儲定量系統(tǒng)，塑料托盤液壓機，冷卻系統(tǒng)和取出裝置。

一條標(biāo)準(zhǔn)的塑料托盤生產(chǎn)線，其核心設(shè)備主要包括原料粉碎設(shè)備，用于將原料進(jìn)行預(yù)處理；生產(chǎn)設(shè)備，如塑料托盤液壓機，負(fù)責(zé)將塑料原料加工成托盤形狀；托盤模具，用于成型和固定托盤形狀；以及機械臂，用于自動化取件和搬運。

廢舊塑料破碎

自動上料

塑化擠出

塑料托盤模壓成型

機械臂取出托盤

塑料托盤生產(chǎn)線性能特點

1.先進(jìn)技術(shù)

我們更新了傳統(tǒng)的模壓托盤制造設(shè)備，是一種新型的一次性塑料托盤成型設(shè)備，該生產(chǎn)線采用新型模壓技術(shù)，能夠大幅度降低原材料成本。

2.環(huán)境保護(hù)

塑料托盤液壓機機是回收廢塑料的理想機器，塑料托盤液壓機可以將廢塑料變成塑料托盤，因此有助于保護(hù)環(huán)境。

3.高度自動化

過程中無需人工操作，實現(xiàn)了長期、穩(wěn)定、高效的自動控制。它還使托盤制造過程更加穩(wěn)定，并實現(xiàn)了精細(xì)的生產(chǎn)工作。

4.生產(chǎn)成本低

原材料價格低于傳統(tǒng)塑料托盤生產(chǎn)原料，生產(chǎn)成本也相對降低。另外，塑料托盤生產(chǎn)線的工藝流程更加容易，并且易于操作。

5.高品質(zhì)塑料托盤

最終模壓塑料托盤的質(zhì)量比傳統(tǒng)注塑及吹塑托盤質(zhì)量更優(yōu)。同時，模壓塑料托盤為一體式設(shè)計，比傳統(tǒng)塑料托盤節(jié)省空間。

塑料托盤生產(chǎn)工藝流程

塑料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出塑化系統(tǒng)，塑化后的的原材料進(jìn)入存儲系統(tǒng)進(jìn)行存儲，然后通過定量系統(tǒng)，根據(jù)所需的產(chǎn)品準(zhǔn)確地供應(yīng)給模具原材料。然后經(jīng)塑料托盤液壓機壓制成塑料托盤。最后，塑料托盤被取出裝置取出。整個過程可定制為全自動操作，無需人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定！