塑料托盤的材料有多種，常見有PP、PE兩種材料。模壓成型是塑料托盤生產制造方法之一，塑料托盤是采用廢舊塑料，由擠出機擠出團狀材料，由液壓機施加一定壓力，熱模壓一次成型?？稍O備實現自動化生產制造。模壓塑料托盤成型液壓機，根據山東沃達重工設計經驗，推薦使用800噸、1000噸液壓機。模壓塑料托盤成型液壓機有四柱式、框架式兩種結構供選擇。山東沃達重工液壓機廠家多種結構、噸位的塑料托盤成型液壓機均可設計生產。了解設備歡迎來公司實地考察或電話咨詢：18963222388（可加微信）

塑料托盤模壓成型工藝主要適用于回收廢料的加工制作，是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料，先做成與制品相似形狀的料坯后，置于加熱模腔中， 以液壓機加熱加壓，固化冷卻而成的成型工藝。其便于實現專業(yè)化和機械化生產，能夠實現批量生產，對回收廢料的要求也不高， 所得的托盤尺寸精度高、重復性好， 因而近幾年國內很多企業(yè)都采用此種成型工藝， 以降低成本， 提高生產效率。

1000噸液壓機是液壓機廠家為客戶定制的模壓塑料托盤成型的專用液壓機，也稱1000噸塑料托盤成型液壓機，采用三梁四柱式結構，臺面2000x1500mm，滑塊行程1000mm，系統(tǒng)壓力25Mpa，配有伺服電機、PLC動力柜、移動控制臺、安全光柵等配置，設備主要由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等組成。三梁均為優(yōu)質Q345鋼板焊接，采用整體退火處理去除焊接應力。以下是1000噸液壓機車間實物圖：

模壓塑料托盤成型成型液壓機_1000噸液壓機特點：

1、模壓塑料托盤成型_1000噸液壓機具有模壓成型、節(jié)能、環(huán)保等主要特點。

2、采用四柱導向結構，導向精度高，抗側向力強，適用于壓制精度要求高、不對稱產品。

3、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點。

4、活動工作臺由上向下運動，提高了產品加工精度及操作安全。

5、1000噸液壓機具有工進，慢速靠模功能，提高生產效率與模具使用壽命。

6、多個油缸采用優(yōu)化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC復合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；

7、伺服驅動+PLC控制系統(tǒng)快速響應，工業(yè)觸屏式全數字化控制，伺服油泵節(jié)能；

復合材料成型液壓機可選附件或功能：

* 移動工作臺

* 沖裁緩沖裝置

* 光電保護裝置

* 觸摸工業(yè)顯示屏

* 模具快速夾緊機構

* 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

* 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）

* 觸摸用浮動導軌和滾動托架

* 行程、壓力、數度數顯數裝控置

1000噸復合材料成型機用途：

該設備主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。包括hmc、tmc、玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成形；dmc、bmc團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；smc、plsmc、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成形；玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；傳遞模塑制品模壓成形；定向鋪設模壓成形；熱塑性塑料制品模壓成形；氟塑料制品模壓成形；聚合物高分子材料成形等領域。 

山東沃達重工可根據客戶模壓工藝需求，設計定制四柱式、框架式兩種結構形式的復合材料成型液壓機。采購復合材料成型液壓機找山東沃達重工液壓機廠家，這里有豐富的成功案例與設計制造制造經驗，讓您大飽眼福，采購咨詢熱線：18963222388（可加微信）