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木屑壓板成型液壓機是一種生產(chǎn)木屑板材成型設(shè)備，采用可再生的廢木材（如鋸末、木屑、碎片）經(jīng)過高溫高壓工藝加工模壓而成，木屑板制作過程需要經(jīng)過多道工序，其中最關(guān)鍵的是壓制成型。本文介紹的山東沃達重工木屑壓板成型設(shè)備-1200噸伺服四柱液壓機，就是木屑板常見的生產(chǎn)設(shè)備之一。
1200噸四柱液壓機
木屑壓板
木屑壓板成型液壓機可設(shè)計四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)。1200噸木屑壓板成型液壓機采用四柱式液壓機，從經(jīng)濟的角度看，同樣噸位的木屑壓板成型液壓機四柱式結(jié)構(gòu)要比框架式結(jié)構(gòu)便宜一些。壓力都能滿足生產(chǎn)需要，市面上使用四柱式結(jié)構(gòu)的木屑壓板成型液壓機的客戶還是比較多的。1200噸木屑壓板成型液壓機設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡、經(jīng)濟性高、實用性強，采用PLC控制的電氣系統(tǒng)，按鈕集中控制，并設(shè)有點動、半自動，全自動三種操作模式。工作壓力和工作行程根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，并能完成工作定壓和工作定程兩種成型方式。配有伺服液壓控制雙系統(tǒng)，具有節(jié)能高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高、易維修的特點。
木屑壓板成型工藝流程：
先將木屑與粘合劑進行混合，需要控制好木屑和粘合劑的比例，以及混合的時間和速度，以確保二者充分混合均勻。將混合好的木屑和粘合劑放入1200噸四柱液壓機模具中，通過高溫和高壓的作用，使木屑和粘合劑徹底融合在一起。一般情況下，壓制溫度控制在140℃到220℃之間，壓制時間在20分鐘到40分鐘之間，壓制后的板材需要經(jīng)過冷卻和固化處理，以提高其強度和穩(wěn)定性。
山東沃達重工液壓機廠家專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)液壓機、油壓機，集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售為一體，可按需定制不同噸位液壓機，秉承“技術(shù)是企業(yè)靈魂”的精神，努力打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造良好的服務(wù)，歡迎實地到訪驗廠。