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500噸四柱液壓機(jī)，工作任務(wù)很繁重，主缸密封圈磨損后，必須及時(shí)更換。這里介紹密封圈更換方法：
首先利用主缸的壓力消除四個(gè)立柱的預(yù)緊力，未松動(dòng)固緊上橫梁的八個(gè)大立柱螺母。利用頂出缸的作用力及頂桿支撐活動(dòng)橫粱和主缸活塞桿組件。然后放凈充液箱和油缸內(nèi)的液壓油，拆除充液箱和主缸的進(jìn)、回油管。拆卸油缸端蓋壓緊環(huán)以后，頂出缸慢慢地釋放，把活動(dòng)橫粱連同活塞桿組件往下放到工作臺(tái)面上?；钊槃莅褜?dǎo)向套壓出，但是活塞及其固緊螺母不能完全露出缸筒，因此，必須往上旋松上橫粱的壓緊螺母。用兩只千斤頂和頂桿將上橫粱往上頂起一段距離以后，才能拆卸活塞取出導(dǎo)向套，更換導(dǎo)向套和活塞上的所有密封圈。
當(dāng)然，這種方法在實(shí)施過程中存在很多問題：上橫粱的固緊大螺母經(jīng)過600多噸的壓力預(yù)緊主缸活塞密封圈磨損后很難達(dá)到這個(gè)壓力，因此要松動(dòng)八個(gè)大螺母十分吃勁，上橫粱活動(dòng)后，使油缸的中心位置發(fā)生了變化，同時(shí)也影響到活動(dòng)橫粱下平面對(duì)工作臺(tái)面的平行度，復(fù)位時(shí)要花費(fèi)大量的時(shí)間重新調(diào)整精度。油管拆卸后，重新安裝，接頭處容易引起漏油。機(jī)床停歇時(shí)間長，一般 3～4個(gè)機(jī)修工人3天左右才能完工。
下一期，我們將介紹另一種新的更換主油缸密封圈的方法。