全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線是一款集剪切、沖壓、沖孔于一體的錨桿托盤生產(chǎn)機(jī)器，型號(hào)為YQ32-630T，采用液壓機(jī)作為核心動(dòng)力，整條生產(chǎn)線是由630噸三梁四柱液壓機(jī)、6米自動(dòng)上料送料機(jī)、錨桿托盤模具、碼垛機(jī)等組成的。整套生產(chǎn)線的占地面積為左右5米前后10米，山東沃達(dá)重工會(huì)提供生產(chǎn)線布局圖，根據(jù)布局圖擺放設(shè)備位置。

全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

630噸三梁四柱液壓機(jī)是沖壓礦用支護(hù)托盤/墊板中常用機(jī)器設(shè)備，也稱為630噸錨桿托盤液壓機(jī)、630噸錨桿托盤沖壓機(jī)，可用于生產(chǎn)300×300×20mm、300x300x16mm等型號(hào)及以內(nèi)的錨桿托盤沖壓成型，還可生產(chǎn)常規(guī)的碟形托盤外，還可生產(chǎn)U型、W型等形狀托盤，適合強(qiáng)度600MPa以下、外形尺寸400x400x20mm以下各種材質(zhì)托盤。加工精度誤差±2mm。設(shè)備自動(dòng)送、取料裝置采用PLC自動(dòng)控制，氣缸驅(qū)動(dòng)送、取料，將操作工肢體與運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位徹底隔離，既保證了操作安全，又提高了生產(chǎn)效率。

錨桿托盤液壓機(jī)（630噸三梁四柱液壓機(jī)）

630噸錨桿托盤生產(chǎn)線安裝完成

錨桿托盤

全自動(dòng)錨索托盤生產(chǎn)線介紹：

1、全自動(dòng)錨索托盤生產(chǎn)線采用PLC可編程控制器及觸摸屏控制，伺服驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向送料、送料長(zhǎng)短可調(diào)，減少人員操作。PLC自動(dòng)化控制，人機(jī)交互界面，可手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)線各部件的動(dòng)作協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)線具體組成如下：

(1) 6米數(shù)控送料機(jī)1臺(tái)

(2) 錨桿托盤液壓機(jī)（630噸三梁四柱液壓機(jī)）1臺(tái)

公稱力：6300KN（即為630噸）

額定壓力：25Mpa

液體最大工作壓力：31.5Mpa

最大開口高度：600mm

油缸行程：400mm

快下速度：250mm/s

工作速度：10-20mm/s

回程速度：185mm/s

工作臺(tái)尺寸：1200*1000mm

電機(jī)功率：22KW*2

（3）錨桿托盤模具

每個(gè)規(guī)格對(duì)應(yīng)一套模具，含沖頭刀具，常見的錨桿托盤規(guī)格有 120*120*6mm、120*120*8mm、120*120*10mm、140*140*10mm、140*140*8mm、150*150*10mm、150*150*8mm、200*200*10mm、200*200*12mm、300*300*16mm、300*300*20mm、350*350*20mm等。

2、要求產(chǎn)品一次剪切、壓制成型（沖眼、切邊）。

3、壓制完成的托盤經(jīng)自動(dòng)推料裝置推出，完成下一個(gè)動(dòng)作工藝。

全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線工作過程：

1、送料：

由自動(dòng)送料機(jī)將鋼板抓取傳送到礦用錨桿托盤液壓機(jī)工作臺(tái)面的模具上，等待拉伸沖孔；

2、拉伸沖孔沖裁：

630噸錨桿托盤液壓機(jī)利用模具將鋼板一次拉伸沖裁沖剪工藝，得到錨桿托盤成品；錨桿托盤液壓機(jī)的具體的工作流程：滑塊快速下行—慢速加壓—保壓延時(shí)—滑塊快速返回—原位停止等，完成錨桿托盤的一個(gè)沖壓生產(chǎn)工藝流程。

3、出料：

成品錨桿托盤由輔助設(shè)備推料機(jī)推送到傳送帶；

4、如果需要，也可配碼垛機(jī)，可直接將壓制好的錨桿托盤輸送到碼垛機(jī)進(jìn)行碼垛。

使用條件：

工作環(huán)境溫度：0~40℃

動(dòng)力電源：三相四線制380V

電壓波動(dòng)范圍：380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油