錨桿托盤生產(chǎn)線是專門用于生產(chǎn)制造礦用錨桿（錨索）托盤的一種自動化流水線。錨桿托盤生產(chǎn)線根據(jù)錨桿托盤的規(guī)格尺寸不同，選用不同的沖壓機(jī)設(shè)備，常用有沖床、液壓機(jī)。在錨桿托盤生產(chǎn)線系列中，500噸錨桿托盤生產(chǎn)線采購率較高，用于沖壓300x300x14mm以內(nèi)的錨桿托盤，整套生產(chǎn)線設(shè)備包括錨桿托盤液壓機(jī)（500噸四柱液壓機(jī)）、錨桿托盤模具、送料機(jī)或其他輔助設(shè)備組成。

500噸錨桿托盤生產(chǎn)線的工作過程：

1、送料：

由自動送料機(jī)將鋼板抓取傳送到錨桿托盤液壓機(jī)（500噸四柱液壓機(jī)）工作臺面的模具上，等待拉伸沖孔；

2、拉伸沖孔沖裁：

500噸四柱液壓機(jī)（主機(jī)）利用模具將鋼板一次拉伸沖裁沖剪工藝，得到錨桿托盤成品；500噸錨桿托盤液壓機(jī)的具體的工作流程：滑塊快速下行—慢速加壓—保壓延時—滑塊快速返回—原位停止等，完成錨桿托盤的一個沖壓生產(chǎn)工藝流程。

3、出料：成品錨桿托盤由輔助設(shè)備推料機(jī)推送到傳送帶；

4、如果需要，也可配機(jī)械手，可直接將壓制好的錨桿托盤輸送到碼垛機(jī)進(jìn)行碼垛。

500噸錨桿托盤液壓機(jī)是錨桿托盤生產(chǎn)線中的核心設(shè)備，由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。主機(jī)部分包括液壓油缸、橫梁、立柱組成，其中滑梁為鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火處理后再機(jī)加工；工作臺預(yù)留出料孔，生產(chǎn)過程中廢料經(jīng)模具下模、出料孔，從工作臺后方掉落，減少了清理的工作量，提高了自動化生產(chǎn)的效率。液壓機(jī)構(gòu)由油箱、液壓管路、高壓泵、電機(jī)、壓力閥、方向閥、傳感器、油溫冷卻裝置、液位計和溫度計等組成，可通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定具體參數(shù)，并與自動送料裝置的控制系統(tǒng)形成有效聯(lián)動。

500噸錨桿托盤液壓機(jī)的特點包括：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠。

2.速度快，能耗小，噪音低。

3.壓力和行程可在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。

4.配備完善的電氣控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

在錨桿托盤液壓機(jī)的選擇上，需要根據(jù)生產(chǎn)需求、原材料特性、生產(chǎn)成本等因素進(jìn)行綜合考慮。例如，對于較大尺寸的錨桿托盤生產(chǎn)，可以選擇噸位較大的液壓機(jī)；對于追求高效率的生產(chǎn)線，可以選擇具有快速油缸和伺服數(shù)控系統(tǒng)的液壓機(jī)。