smc華夫板即井字梁縷空樓板，當(dāng)今高科技電子廠房（液晶顯示器、芯片、半導(dǎo)體等）因?yàn)樯a(chǎn)工藝的特殊要求，對(duì)生產(chǎn)車間的潔凈度要求非常嚴(yán)格，SMC華夫板以玻璃鋼(環(huán)氧玻璃鋼)為模板制成鋼-混凝土結(jié)構(gòu)，澆注后，模板作為底模，以滿足一般電子廠的潔凈度要求。

SMC華夫板成型的工藝一般采用液壓機(jī)模壓成型，將加熱好的SMC（片材）發(fā)在模具，通過(guò)液壓機(jī)一次熱模壓成型。根據(jù)模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般情況下可一模出4個(gè)，或一模出多個(gè)，選用SMC華夫板(筒)模壓液壓機(jī)噸位有1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等液壓機(jī)。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機(jī)是一款2000噸四柱液壓機(jī)，采用四柱式結(jié)構(gòu)，雙缸或多缸設(shè)計(jì)樣式，主要由機(jī)身、滑塊、主油缸、頂出缸、上置式油箱、潤(rùn)滑裝置、加熱裝置、行程限位裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電力控制系統(tǒng)等部位組成。配有具有自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)、對(duì)模功能、分段排氣功能等。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機(jī)

2000噸四柱液壓機(jī)模壓現(xiàn)場(chǎng)

smc玻璃鋼華夫板（筒）

2000噸四柱液壓機(jī)模壓SMC華夫板(筒)工藝動(dòng)作流程如下：按下工作按鈕后，滑塊快降（300mm/s）→預(yù)壓（10—15mm/s 可調(diào)）→排氣（可選擇排氣或不排氣，排氣次數(shù)和排氣時(shí)間可調(diào)）→慢速壓制（1—5mm/s 可調(diào)）→保壓（時(shí)間可調(diào)，可補(bǔ)壓）→卸壓→慢速開(kāi)模（1—5mm/s可調(diào)）→滑塊快速回程（200mm/s）→停止等待下次發(fā)訊工作。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)；

2、2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用；三橫梁采用全鋼板焊接而成，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)有限元分析設(shè)計(jì)和振動(dòng)時(shí)效處理（消除結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力），確保橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命；

3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便；

4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式；

5、通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時(shí)等功能；

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整；

7、2000噸四柱液壓機(jī)采用伺服控制系統(tǒng)，具有省電、節(jié)能、精度高、噪音低、故障率低等優(yōu)點(diǎn)；

8、可配置移動(dòng)工作臺(tái)，方便更換模具。

9、由于主機(jī)行程開(kāi)口較大，機(jī)身較高，為了便于作業(yè)，一般需要將主機(jī)置于地坑中，使工作臺(tái)上平面與地平線基本保持水平，方便取放模具和物料；

10、滑塊一般配備安全支撐裝置或者鎖緊裝置，確保更換模具和取放物料時(shí)的人員安全；

11、2000噸四柱液壓機(jī)配備PLC系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，可以觸屏設(shè)置保壓時(shí)間，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)操作，提高生產(chǎn)效率，而且噪音低，能耗低。

2000噸四柱液壓機(jī)除了生產(chǎn)SMC華夫板，還可以模壓SMC水表井、檢查井、灌溉井、人井（人孔井）、穿線井、電纜箱、防火板、SMC風(fēng)機(jī)罩、SMC風(fēng)筒等復(fù)合材料制品。山東沃達(dá)重工擁有十多年的SMC模壓機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，客戶案例眾多，產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)。歡迎廣大客戶朋友來(lái)廠考察、洽談業(yè)務(wù)，接待熱線：18963222388。