文中介紹的是一款200噸軸承壓裝機，主要用于對風機電機組軸承的外圈進行壓裝，也是一種200噸四柱液壓機，機身采用二梁四柱式結構設計，操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調整，半自動兩種工作方式。其工作壓力和行程范圍可以調節(jié)。

200噸軸承壓裝機

軸承壓裝機的可移動工作臺

工作流程

當軸承被壓入壓頭時，由于壓力的作用，使壓頭內表面與軸承外表面貼合，從而使軸承獲得一定的軸向預緊力。在安裝時，先將軸承放置于工作臺上，然后用壓頭的端部對準壓頭內表面中心的孔，再將其壓入軸承內并通過固定螺釘將其固定好。然后將工作臺移動到下一個工位，繼續(xù)進行壓裝。當軸承壓裝完畢時，可按相反順序退回到下一個工位，或采用手動方式返回到上一工位繼續(xù)進行壓裝。若需對不同規(guī)格尺寸的軸承進行壓裝，可對不同規(guī)格尺寸的軸承進行單獨壓裝。

風機軸承壓裝機（200噸四柱液壓機）的特點：

1、風機軸承壓裝機（200噸四柱液壓機）采用先進PLC液壓傳動技術，科技含量高，故障率低，自動化程度高，工作效率高。

2、主機結構緊湊，占地面積小，方便移動和運輸。

3、四組導向結構，成型壓力大，壓制的產(chǎn)品密實度高，不易破碎。

4、風機軸承壓裝機（200噸四柱液壓機）液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統(tǒng)完美無缺，有效實現(xiàn)了連續(xù)性正常生產(chǎn)。

5、電氣控制程序實現(xiàn)了人機交互，操作簡單，方便快捷。

6、設備故障率低，發(fā)熱量小，工作效率高，節(jié)電耐用。

7、風機軸承壓裝機（200噸四柱液壓機）可以更好滿足大型工件加工工藝的要求，降低勞動強度，方便上下提升工件，提高工作效率。同時為滿足工件自重問題，移動工作臺采用大軸承設計，運行穩(wěn)定、牢靠。載重能力可根據(jù)工作臺做調整

在電氣控制方面，采用 PLC控制，實現(xiàn)對設備的全自動控制。電氣部分采用 PLC可編程控制器作為控制核心，采用模塊化設計，主要電氣元件均為國際知名品牌。電氣系統(tǒng)主要由主電路、控制電路和輔助電路三部分組成。

在液壓系統(tǒng)方面，200噸軸承壓裝機采用電動泵和電磁閥等元件，實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制。電機通過驅動電磁換向閥實現(xiàn)對液壓缸的驅動。

在電控系統(tǒng)方面，采用觸摸屏作為人機界面，通過觸摸屏選擇電機、電磁閥和油箱溫度等參數(shù)，可直觀地了解設備運行狀態(tài)和相關信息，并通過觸摸屏顯示、打印各種數(shù)據(jù)表格或曲線。也可以根據(jù)需要改變工作參數(shù)，實現(xiàn)對設備的自動化控制。

在安全保護方面，200噸四柱液壓機設有過載保護、漏電保護、缺相保護、溫度過高保護等功能。設備上設有急停開關，當發(fā)生意外情況時可緊急停車。

使用注意事項

1.在安裝時要保持機器水平，以減少振動和噪音。

2.安裝時要嚴格檢查各部件的緊固件是否擰緊，機器各部位螺絲是否擰緊。

3.工作時要注意手、工件及壓力表是否接觸運動部件。

4.嚴禁超壓使用。200噸四柱液壓機機器在正常工作壓力范圍內，壓力升高不應超過規(guī)定值，當工作壓力超過規(guī)定值時，必須立即停機檢查。

5.若發(fā)生故障不能解決時，必須停機檢修后方可進行工作。

6.禁止在液壓系統(tǒng)中加入其它液體。

7.操作人員應經(jīng)過培訓，熟悉機器的性能及操作規(guī)程，嚴禁無證人員操作。

8.當機器出現(xiàn)故障時，必須停機檢查，找出故障原因并排除后方可重新啟動，否則會造成損壞機件或人身傷害事故。嚴禁私自拆卸機件進行修理或檢修。