塑料托盤生產(chǎn)線是專門用于模壓塑料托盤的一條自動化流水線，主要由破碎機(jī)、自動送料裝置、塑化擠出機(jī)、塑料托盤液壓機(jī)、塑料托盤模具、機(jī)械臂等組成。塑料托盤生產(chǎn)線可以將大多數(shù)廢塑料回收生產(chǎn)塑料托盤，整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，自動化程度高，節(jié)省人工。與現(xiàn)有的塑料托盤注塑及吹塑成型設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的設(shè)備成本較大降低。

1600噸塑料托盤液壓機(jī)現(xiàn)場

塑料托盤生產(chǎn)線現(xiàn)場

塑料托盤

塑料托盤生產(chǎn)線組成

碎料設(shè)備：用于原料預(yù)處理，將塑料原材料撕碎至適合加工的尺寸。

進(jìn)料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將預(yù)處理后的原料輸送至后續(xù)加工設(shè)備。

塑料擠出和塑化系統(tǒng)：通過加熱和擠壓，使塑料原料熔融均勻，達(dá)到可成型的狀態(tài)。

存儲定量系統(tǒng)：對熔融的塑料進(jìn)行存儲和定量控制，確保每次注入模具的原料量準(zhǔn)確一致。

塑料托盤液壓機(jī)：常用1250噸、1600噸、2000噸、3000噸四柱或框架式液壓機(jī)，通過施加壓力，使熔融塑料在模具中成型。

模具：根據(jù)不同的托盤規(guī)格和形狀要求設(shè)計，如九腳、田字、雙面托盤專用模具等，需兼顧承重結(jié)構(gòu)、防滑紋等細(xì)節(jié)。

取出機(jī)械臂：可自動化替代人工取出成型后的托盤，提升效率并降低安全風(fēng)險。

自動化控制系統(tǒng)：采用 PLC 智能控制系統(tǒng)，支持一鍵啟停，可實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的運行監(jiān)控和參數(shù)調(diào)節(jié)。

1600噸塑料托盤液壓機(jī)是塑料托盤生產(chǎn)線中關(guān)鍵設(shè)備，也是一款1600噸四柱液壓機(jī)，主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤，機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，適用于大多數(shù)常規(guī)托盤生產(chǎn)。配備PLC伺服控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動送料、合模、保壓、脫模等全流程自動化，部分機(jī)型還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。支持快速更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格（如單面托盤、川字托盤、九腳托盤等）和材質(zhì)（如 HDPE、PP）的塑料托盤，實現(xiàn)一機(jī)多用。

塑料托盤生產(chǎn)線性能特點

1.先進(jìn)技術(shù)

我們更新了傳統(tǒng)的模壓托盤制造設(shè)備，是一種新型的一次性塑料托盤成型設(shè)備，塑料托盤生產(chǎn)線采用新型模壓技術(shù)，能夠大幅度降低原材料成本。

2.環(huán)境保護(hù)

塑料托盤液壓機(jī)是回收廢塑料的理想機(jī)器，塑料托盤液壓機(jī)可以將廢塑料變成塑料托盤，因此有助于保護(hù)環(huán)境。

3.高度自動化

模壓塑料托盤過程中無需人工操作，實現(xiàn)了長期、穩(wěn)定、高效的自動控制。它還使托盤制造過程更加穩(wěn)定，并實現(xiàn)了精細(xì)的生產(chǎn)工作。

4.生產(chǎn)成本低

原材料價格低于傳統(tǒng)塑料托盤生產(chǎn)原料，生產(chǎn)成本也相對降低。另外，塑料托盤生產(chǎn)線的工藝流程更加容易，并且易于操作。

5.高品質(zhì)塑料托盤

模壓塑料托盤的質(zhì)量比傳統(tǒng)注塑及吹塑托盤質(zhì)量更優(yōu)。同時，模壓塑料托盤為一體式設(shè)計，比傳統(tǒng)塑料托盤節(jié)省空間。